“90年代前看上海，90年代初看安海，90年代末看澄海”...

近日，來自中國僑鄉(xiāng)也是曾經(jīng)的玩具之都晉江安海發(fā)來消息稱：現(xiàn)在的安海玩具業(yè)也在熱火朝天的趕工趕單。

這究竟是什么一回事呢？

曾經(jīng)的安海，在中國的玩具業(yè)中也是屬于半壁江山的存在，在當時的玩具業(yè)內(nèi)有個說法，

“90年代前看上海，90年代初看安海，90年代末看澄海”，這是業(yè)內(nèi)對玩具產(chǎn)業(yè)不同發(fā)展階段的概括。在中國玩具產(chǎn)業(yè)史上，已經(jīng)和玩具結(jié)緣30年的安海，曾經(jīng)確實是很重要。

安海與金門島隔海相望。如今提起它，更為人熟知的，是恒安、盼盼等知名企業(yè)。處在“夾縫”中的玩具企業(yè)，多少顯得有些落寞。

20世紀90年代初，全球玩具產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷一次“大遷徙”，為了尋求成熟的廉價勞動力，玩具產(chǎn)業(yè)一路從日韓南遷至臺灣地區(qū)，又從東南亞輾轉(zhuǎn)到我國東南沿海一帶，安海率先接過了橄欖枝。

“玩具產(chǎn)業(yè)之所以沒在東南亞一帶停留，是因為當?shù)厝鄙俪墒斓募夹g工人和配套設施。安海機械工業(yè)起步比較早，彌補了這一缺陷。”許清海說，當時閩南一帶流傳一句話——“安海出‘黑手’”。所謂“黑手”，指的就是起早貪黑、手藝精湛的機械模具工人，他們成為第一批投身產(chǎn)業(yè)的主力軍。

背靠臺資港資是當時眾多玩具企業(yè)的特點，由于毗鄰臺灣海峽，家家戶戶或多或少都有點海外關系，這些活躍在香港、臺灣的同行親戚，解決了銷售和技術難題。

呈現(xiàn)在安海人面前的，是一片玩具的藍海。當時，最早一批技術工人嗅到了商機，選擇下海辦廠，他們中有人做“大象打鼓”、有人造玩具工程車，無一例外都賺得盆滿缽滿。

彼時的安海，成為中國玩具版圖的重要板塊。風頭最盛時，家家戶戶都在圍著玩具生意打轉(zhuǎn)，有的企業(yè)產(chǎn)值破億，“一口氣能買下整條街的店鋪”。

在觀望與“各自為戰(zhàn)”中停滯

當所有人都徜徉在安逸中時，1994年，一支團隊慕名而來，人員來自廣東汕頭和澄海的商務部門及玩具廠家。

時任玩具同業(yè)公會副會長的吳小瑜帶他們參觀了玩具展廳。當時，澄海成規(guī)模的企業(yè)玩具企業(yè)只有個位數(shù)，而安海有70多家。

然而會面過后，兩地其妙地進行了“命運更迭”。考察回去后，澄海采取“蓄水養(yǎng)魚”的寬松政策，玩具產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。進入新世紀后，已有上萬家玩具企業(yè)的澄海，更被稱為“世界玩具之都”。而安海始終保持幾十家的規(guī)模。以至于后人談起這段往事，戲稱“真經(jīng)被澄海人取走了”。

近兩年，安海的玩具業(yè)似乎又有著向上冒頭的趨勢，今年“長期招聘一線員工”“高薪招聘裝配工”“緊急尋找可以承接玩具組裝的工廠”等等……各種招工尋求合作的信息刷屏了晉江玩具企業(yè)老板的朋友圈和商會社群，原本是玩具行業(yè)淡季的12月，卻因為這一波波持續(xù)的招工廣告而異?；馃?。

今年以來，玩具行業(yè)出口訂單明顯增加，多家企業(yè)出現(xiàn)了外貿(mào)訂單“爆單”的景象。

1.淡季不淡 工廠高負荷生產(chǎn)

連日來，位于晉江五里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的泉州嘉利兒童用品有限公司的廠房內(nèi)，數(shù)條流水線上的工人正在緊張有序地趕制著新一批的訂單，廠房外大卡車頻繁來回，即便到了夜晚，工人們還在持續(xù)加班趕貨……

近日，嘉利童車在美國多個賣場取得了亮眼的銷售成績，五六個小時內(nèi)，800多萬美元的商品銷售一空。“按照往年，10月以后就是玩具工廠的淡季，可今年淡季不淡，訂單反而不斷攀升。”泉州嘉利兒童用品有限公司總經(jīng)理陳藝娟欣喜地告訴記者，今年，嘉利的整體銷售額比去年翻了一番。

“今年出口的貨品現(xiàn)在都已經(jīng)抵達美國，像往年一樣擺上沃爾瑪、開市客等商超的貨架了。”力利玩具總經(jīng)理許賓賓表示，疫情影響了全球供應鏈，而中國的產(chǎn)能較為穩(wěn)定，去年以來部分訂單回流，公司的業(yè)績在疫情下逆勢上揚，今年出口額達1000多萬美元，不少新開發(fā)的產(chǎn)品在市場上熱銷。

“從年頭到年尾，企業(yè)的單子就沒有斷過，工人一直是高負荷生產(chǎn)，嚴重缺人呀！”為了緩解訂單積壓的情況，晉江市鴻順兒童用品有限公司總經(jīng)理顏海鴻一邊與華為（晉江）合作，引入數(shù)字化管理，一邊積極購買自動化設備。顏海鴻表示，快到年底了，還沒有時間做整體的訂單盤算，不過初步估計，今年比去年同期新增了大幾千萬元的銷售額。

記者在走訪企業(yè)的過程中發(fā)現(xiàn)，迄今為止，晉江大多數(shù)玩具企業(yè)都處于淡季不淡，訂單做不完的狀態(tài)。

數(shù)據(jù)顯示，今年1月至9月，泉州市玩具出口同比增長290%。作為主產(chǎn)區(qū)，晉江安海鎮(zhèn)就有70多家玩具企業(yè)，是國內(nèi)重要的玩具禮品生產(chǎn)銷售基地，已經(jīng)形成了涵蓋原材料、研發(fā)、模具、加工、噴漆、五金、包裝等完整產(chǎn)業(yè)鏈。

2.“不淡”或成企業(yè)常態(tài)

受訪中，不少企業(yè)負責人表示，受工人嚴重不足，企業(yè)新產(chǎn)品創(chuàng)新有成效，東南亞等地訂單回流等諸多因素影響，晉江玩具企業(yè)出現(xiàn)了淡季不淡反而旺的情況。

疫情之下，訂單持續(xù)攀升的背后，原因究竟是什么？

“由于玩具屬于制造密集型產(chǎn)業(yè)，其自動化水平低，與鞋服行業(yè)相比，同樣的產(chǎn)值，需要的工人非常多。近年來，受新冠疫情的影響，外地員工減少到晉江務工，再加上年輕務工人員一年比一年少，一線流水線的員工大多數(shù)是中老年人，整體的生產(chǎn)效率被拉低，再加上不斷上漲的工人工資導致周邊配套的小加工廠紛紛壓縮產(chǎn)能，變相地導致訂單生產(chǎn)周期變長，就出現(xiàn)了年底企業(yè)還在趕貨的情況。”許賓賓分析。

張元在清蒙開發(fā)區(qū)經(jīng)營一家小型加工廠，她是許賓賓口中被壓縮的小加工廠的例子。張元告訴記者，年初一個臨時工的工資大概是13元/時，現(xiàn)如今，18元一個小時都難請到人。鑒于不斷上漲的工人工資，張元表示，做完這一單后，打算把加工廠收起來，把工人連同她自己一起打包給大工廠做配套服務，不再自己瞎折騰。

廣州、東南亞等地的訂單回流已經(jīng)不是短暫行為，而是一個常態(tài)化的狀態(tài)。

在許賓賓看來，自新冠疫情暴發(fā)以來，東南亞受產(chǎn)能、供應鏈等諸多因素影響，玩具品牌、大商超訂單有不少回流到晉江。今年以來，力利玩具連同周邊上規(guī)模的同行企業(yè)，皆接到了不少回流的訂單，這些訂單的量普遍不小，而且要求的交貨期還比較趕。

陳藝娟則認為，近年來，海外市場需求不斷攀升，而在全球疫情蔓延的形勢下，國內(nèi)很好地控制了疫情的發(fā)展，并能夠準時保質(zhì)地完成訂單，導致全球的制造訂單對于中國工廠的依賴度更高。

此波“不淡”的背后，晉江玩具企業(yè)持續(xù)的創(chuàng)新力成為重要籌碼之一。

“今年我們開發(fā)了不少新品，其中兒童海洋球新品的訂單量持續(xù)攀升，讓公司產(chǎn)能一下子跟不上。”顏海鴻告訴記者，近期，鴻順預計引入五六臺自動化設備用于生產(chǎn)新品類。

無獨有偶，嘉利、力利、新菱等不少企業(yè)，通過研發(fā)新產(chǎn)品拓展新品類，為企業(yè)贏得了不少新訂單。許賓賓說，今年新增的不少訂單中，有一部分是企業(yè)自主研發(fā)的新品受到客戶的青睞，另外一部分則是在企業(yè)原有新品的基礎上做微創(chuàng)新。

3.重構(gòu)企業(yè)競爭優(yōu)勢

持續(xù)攀升的訂單，給企業(yè)帶來了可觀的收益，也在不斷倒逼晉江玩具企業(yè)重構(gòu)企業(yè)競爭優(yōu)勢。

在工人減少，工資高企的當下，嘉利玩具對內(nèi)進行了自我提升。

“以前，訂單模式大體是客戶給模型，企業(yè)開模，然后生產(chǎn)，由于玩具開模的費用很高，采購商與生產(chǎn)商都要承擔較大的新品開發(fā)成本?，F(xiàn)在，同樣是一款玩具車，雙方先進行初步的市場調(diào)研，結(jié)合美國設計師的意見，給出生產(chǎn)意見，好賣就繼續(xù)追加，不好賣就進行二次升級。”陳藝娟介紹。

通過此種模式，企業(yè)的訂單年年翻倍，更值得關注的是，嘉利幾千萬的舊模具煥發(fā)新用途。一款玩具車通過不斷的微創(chuàng)新，其銷售時長可以從原先的一年左右延長到五六年，流水線上的工人因為同款訂單的持續(xù)與穩(wěn)定，生產(chǎn)效率不斷提高。

為了提高公司內(nèi)部的整體工作效率，鴻順選擇與華為（晉江）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云孵化中心合作，啟動全流程數(shù)字化變革。

“今年以來，訂單上漲導致各個部門的溝通協(xié)調(diào)出現(xiàn)問題，備料沒有辦法及時跟上，生產(chǎn)流水線旁堆滿了各種輔料。”正是因為這些擺在眼前的問題，讓鴻順選擇進行數(shù)字化改革。顏海鴻表示，“跟華為進行合作以后，我們希望通過ERP系統(tǒng)，對制造流程的各個環(huán)節(jié)進行有效管理，并通過可視化數(shù)據(jù)的變化，來進行存貨備料，保證現(xiàn)場整潔，工人在生產(chǎn)過程中效率也可以進一步提高。”

近年來，晉江玩具企業(yè)一邊擴大產(chǎn)能，一邊進行智能化升級，同時不斷進行品類創(chuàng)新，究其原因，不斷向前發(fā)展的安海玩具產(chǎn)業(yè)始終擁有頑強的生命力。

就如安海玩具同業(yè)公會秘書長許亞文所言，中國玩具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過30多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完善的玩具產(chǎn)業(yè)鏈配套和高效的技術管理優(yōu)勢。而玩具產(chǎn)業(yè)是一門需要不斷創(chuàng)新的綜合性工業(yè)，就好比安海玩具在電子琴、跳舞毯、慣性童車、寫字板等多個方面擁有很強的技術沉淀，它關系到新技術、新材料、新工藝的應用，并跟創(chuàng)新不斷捆綁，這些產(chǎn)業(yè)鏈的形成是需要天時、地利、人和各種因素的聚合，很難在短時間內(nèi)因為一些政策的改變而有所調(diào)整，“對于產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展，我們還是很有信心的。”