3D打印技術已經成為當今工業(yè)熱議話題。其成本低、效率高，且通過云平臺共享的3D模型逐步豐富，能夠滿足兒童玩具領域市場需求。在國內，3D打印技術多集中于塑膠、模型和木質玩具模具制造和工業(yè)設計。

發(fā)展現狀：僅限于玩具設計開發(fā)

目前，我國大部分玩具企業(yè)并未引進3D打印技術，而玩具行業(yè)引進3D打印技術的企業(yè)現階段技術主要應用在設計階段，并沒有用于制造。

傳統玩具制造需要經過制圖、開模、加工、生產、包裝等多個流程。國內玩具企業(yè)的3D技術使用多處于制圖和開模階段。企業(yè)研發(fā)部通過3D打印機快速制作玩具的小零件或玩具模型，核對數據精準度，反復調節(jié)，直至開模。

廣東邦寶益智玩具股份有限公司研發(fā)部洪經理介紹，相比傳統玩具開發(fā)，3D打印技術最大的優(yōu)勢在于快速成型，簡化了玩具的制作流程。廣東邦寶益智玩具股份有限公司研發(fā)部有一臺價值約30萬的3D打印機，主要應用于玩具的設計研發(fā)，驗證小零件尺寸、造型是否符合標準。傳統的玩具制作，公司必須花費至少一個月的時間來進行開模制作。如果開模不理想，還需要更改修復，工效極低。洪經理說道，“有了3D打印機，我們制作同樣的模型可以即刻實現。”這樣一來極大地縮短了產品研發(fā)周期，也提高3D產品更新的速度。

發(fā)展瓶頸：不適用于大批量生產

3D打印技術在玩具行業(yè)僅局限于玩具設計，無法用于大批量生產的原因多種多樣，主要可歸納為：技術不完善以及成本限制兩點。

技術不完善

為進一步了解，3D打印技術的使用情況，本刊特意采訪了專門從事3D打印技術的O.ME公司。其媒體部鄧經理表示，3D打印技術可以分為桌面級、工業(yè)級。在中國，桌面級3D打印機應用更為成熟，但工業(yè)級3D打印機在精度上要遠遠高于桌面級3D打印機。現今的3D打印機打印出來的實樣上大多會有條紋，雖然對于車模、機器人等比較規(guī)整形態(tài)產品沒什么影響，但是對于要求有質感的公仔類模型時就需要打磨掉條紋，而打磨又往往降低了原來質感的效果，這樣便無法滿足這類公仔收藏者的需求。

邦寶研發(fā)部洪經理補充到，現在3D打印機在塑膠玩具設計中較為普及，從研發(fā)設計角度是必要配備。但即使是高端3D打印機，在零件清洗過程中，高壓水槍仍然會破壞細小、薄的零件，造成斷裂。玩具大批量生產仍舊是通過3D打印不斷設計和修改造型，選定形象后，再由工廠批量生產。

成本和材料限制

玩具行業(yè)引入3D打印技術除了要考慮打印機自身成本外，還需要考慮專業(yè)技工、打印材料成本。3D打印機的價格和材料局限也是阻礙其進一步在行業(yè)內推廣的原因。

木玩世家市場部王華經理介紹到：“3D打印大批量生產需要考慮產品的精細程度和成本，好的3D打印機成本很高。3D打印機前期成型快，可以迅速看到效果，這個是其優(yōu)勢，但速度肯定比不上模具的生產快，量產的話當然是模具方便和快捷。”據了解，目前玩具行業(yè)在做模時的成形體一般是6～8元/克，如果一個公司一年研發(fā)上百款產品，其用的料費一般是幾萬元，而完成這項工作的3D打印機一臺要二三十萬元，需要好幾年才能收回成本。

發(fā)展愿景：小規(guī)模定制化玩具生產

3D打印技術盡管并不適合于大批量生產，但仍可以適合一些小規(guī)模制造，尤其是高端的定制化玩具。2014年，海外國際一線兒童玩具品牌孩之寶、樂高相繼涉足“3D打印技術”。孩之寶同3D Systems簽署合作協議，聯合研發(fā)3D打印技術玩具并于年底開始銷售3D打印的熱門玩具小馬寶莉系列。在孩之寶合作的SuperFanArt網站，消費者可直接在網站上設計玩具模型，隨后打印出來。“我們對3D打印進行了相當長一段時間的調研。”

孩子寶首席營銷官John Frascotti表示，“3D打印技術也許對于規(guī)?；漠a品而言毫無意義，但對于個性化產品、甚至是藝術創(chuàng)作而言卻影響深遠”。

正如孩之寶的成功，玩具的個性化訂制在未來將會出現一段時間的小規(guī)模爆發(fā)。玩具的個性化訂制，對于玩具企業(yè)和渠道商來說，這是建立在現有產品的改良發(fā)展之上，可以更好的貼近市場。對于消費者而言，玩具產品實現個性化訂制能夠更滿足于顧客的需求，讓孩子對玩具更感興趣，也具備良好的收藏價值。