近期，市場監(jiān)管總局組織開展了嬰幼兒用塑料奶瓶等12種食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國家監(jiān)督抽查。現(xiàn)將有關(guān)情況通報如下：

一、基本情況

（一）抽查概況。本次抽查了1170家企業(yè)生產(chǎn)的1172批次產(chǎn)品，涉及嬰幼兒用塑料奶瓶、紙杯、一次性竹木筷、壓力鍋、餐具洗滌劑、密胺塑料餐具、塑料一次性餐飲具、復(fù)合膜袋、非復(fù)合膜袋、食品接觸用紙容器、工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備、工業(yè)和商用電動食品加工設(shè)備等12種產(chǎn)品。其中，5批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)、無證生產(chǎn)等，已移送企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。對1165家企業(yè)生產(chǎn)的1167批次產(chǎn)品進行了檢驗，檢出59批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為5.1％。食品相關(guān)產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為4.9%、4.3%、5.1%。

（二）跟蹤情況。本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)65家，有18家企業(yè)本次抽查仍不合格，47家企業(yè)本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格。

二、抽查結(jié)果分析

（一）嬰幼兒用塑料奶瓶。本次共抽查4個省30家企業(yè)生產(chǎn)的30批次嬰幼兒用塑料奶瓶產(chǎn)品。重點對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、特定遷移量（以銻計）、特定遷移總量（以己內(nèi)酰胺計）、特定遷移總量（以對苯二甲酸計）、特定遷移總量（以乙二醇計）等9個項目進行了檢驗。本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年均未發(fā)現(xiàn)不合格。

（二）紙杯。本次共抽查17個?。▍^(qū)、市）126家企業(yè)生產(chǎn)的126批次紙杯產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)9批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為7.1%，較上次抽查下降4.9個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為14.7%、12.0%、7.1%。本次重點對感官要求、鉛、砷、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、大腸菌群、沙門氏菌、霉菌、感官指標、滲漏性能、杯身挺度等14個項目進行了檢驗。不合格項目涉及感官指標、滲漏性能、杯身挺度。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致紙杯產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是紙杯杯身與杯底接合不好，導(dǎo)致紙杯滲漏性能不合格；二是使用低定量的紙杯原紙，導(dǎo)致紙杯杯身挺度不合格；三是紙杯印刷未按標準要求執(zhí)行，導(dǎo)致紙杯感官指標不合格。本次重點抽查了上海市、江蘇省、浙江省、福建省、山東省、廣東省6個產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、16.7%、4.2%、0.0%、0.0%、11.1%。

（三）一次性竹木筷。本次共抽查11個?。▍^(qū)、市）106家企業(yè)生產(chǎn)的106批次一次性竹木筷產(chǎn)品。其中1批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)，已移送企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗的105批次產(chǎn)品中，重點對大腸菌群、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌、霉菌、二氧化硫浸出量、噻苯咪唑、鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、抑霉唑等11個項目進行了檢驗。本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為3.1%、0.0%、0.0%。

（四）壓力鍋。本次共抽查3個省21家企業(yè)生產(chǎn)的21批次壓力鍋產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品涉嫌無證生產(chǎn)，已移送企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗的20批次產(chǎn)品中，有2批次不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為10.0%，較上次抽查下降3.6個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為15.0%、13.6%、10.0%。本次抽查重點對產(chǎn)品合蓋安全性、工作壓力、密封性、安全壓力、耐熱壓、開蓋安全性、防堵安全性、耐內(nèi)壓力、泄壓壓力、破壞壓力、手柄連接牢固性、與食品接觸部位安全要求等12個項目進行了檢驗。不合格項目為泄壓壓力。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致壓力鍋產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是企業(yè)不了解產(chǎn)品標準要求；二是產(chǎn)品泄壓窗開口不合理，加工精度有待提高；三是質(zhì)量把控不嚴格。本次重點抽查了廣東省產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率為18.2%。

（五）餐具洗滌劑。本次共抽查13個?。ㄊ校?22家企業(yè)生產(chǎn)的124批次餐具洗滌劑產(chǎn)品，其中5批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為4.0%，較上次抽查上升0.1個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為5.9%、3.9%、4.0%。本次抽查重點對總活性物含量、pH、熒光增白劑、甲醇含量、甲醛、總五氧化二磷（P2O5）含量、有效酸的質(zhì)量分數(shù)（以H2SO4計）、總堿的質(zhì)量分數(shù)（以NaOH計）、腐蝕率、砷（As）、重金屬（以Pb計）、菌落總數(shù)和大腸菌群等13個項目進行了檢驗。不合格項目為甲醛、總活性物含量和菌落總數(shù)。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致餐具洗滌劑產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是企業(yè)對原輔料的質(zhì)量管控不嚴；二是產(chǎn)品配方不合理或生產(chǎn)工藝控制不嚴；三是出廠檢驗把關(guān)不嚴；四是生產(chǎn)環(huán)境較差，衛(wèi)生條件控制不嚴。本次重點抽查了廣東省、上海市、安徽省、浙江省4個產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為3.2%、4.5%、5.6%、14.3%。

（六）密胺塑料餐具。本次共抽查7個?。ㄊ校?1家企業(yè)生產(chǎn)的61批次密胺塑料餐具產(chǎn)品，其中4批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為6.6%，較上次抽查上升5.3個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為10.0%、1.3%、6.6%。本次抽查重點對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、三聚氰胺特定遷移量、特定遷移總量（以甲醛計）、耐干熱性、耐低溫性、耐濕熱性、耐污染性、翹曲（地部）、跌落等13個項目進行了檢驗。不合格項目為總遷移量、耐干熱性、耐污染性。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致密胺餐具產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因是生產(chǎn)工藝存在缺陷以及企業(yè)對原材料選擇不當(dāng)或把關(guān)不嚴。本次重點抽查了安徽省、廣東省、福建省和江蘇省4個產(chǎn)業(yè)集中的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為4.5%、0.0%、16.7%、10.0%。

（七）塑料一次性餐飲具。本次共抽查14個省（市）127家企業(yè)生產(chǎn)的127批次塑料一次性餐飲具產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)，已移送企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗的126批次產(chǎn)品中，重點對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、特定遷移量（以銻計）、特定遷移總量（以己內(nèi)酰胺計）、氯乙烯特定遷移量、大腸菌群、致病菌（沙門氏菌）、霉菌計數(shù)、特定遷移總量（以對苯二甲酸計）、特定遷移總量（以乙二醇計）、1,3-丁二烯特定遷移量、苯乙烯和乙苯殘留量、鄰苯類增塑劑特定遷移量等16個項目進行了檢驗，本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年均未發(fā)現(xiàn)不合格。

（八）復(fù)合膜袋。本次共抽查13個?。▍^(qū)、市）188家企業(yè)生產(chǎn)的188批次復(fù)合膜袋產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)，已移送企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗的187批次產(chǎn)品中，有2批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為1.1%。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為1.3%、1.1%、1.1%。本次抽查重點對感官指標、蒸發(fā)殘渣/總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、溶劑殘留量總量、苯類溶劑殘留量、甲苯二胺（4%乙酸）、鄰苯類增塑劑特定遷移量、微生物總數(shù)/菌落總數(shù)、致病菌、大腸菌群、霉菌、阻隔性能（氧氣）、阻隔性能（水蒸氣）、熱封強度等15個項目進行了檢驗。不合格項目為溶劑殘留量總量。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致復(fù)合膜袋產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是熟化溫度、熟化時間未嚴格控制；二是生產(chǎn)工藝、原材料發(fā)生了較大變化，未及時進行檢驗。本次重點抽查了江蘇省產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率為3.8%。

（九）非復(fù)合膜袋。本次共抽查18個?。▍^(qū)、市）189家企業(yè)生產(chǎn)的189批次非復(fù)合膜袋產(chǎn)品，其中4批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為2.1%，較上次抽查下降1.2個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為3.0%、3.3%、2.1%。本次抽查重點對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、特定遷移總量（以己內(nèi)酰胺計）、氯乙烯特定遷移量、鄰苯類增塑劑特定遷移量、阻隔性能（氧氣）、阻隔性能（水蒸氣）、熱封強度等11個項目進行了檢驗。不合格項目為阻隔性能（水蒸氣）。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致非復(fù)合膜袋產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)不了解產(chǎn)品標準要求；二是未對產(chǎn)品做明示質(zhì)量要求；三是生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量把控不嚴格，未嚴格按標準要求做出廠檢驗。本次重點抽查了四川省、江蘇省、廣東省、浙江省4個產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、4.0%、9.1%、5.9%。

（十）食品接觸用紙容器。本次共抽查11個省（市）111家企業(yè)生產(chǎn)的111批次食品接觸用紙容器產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品涉嫌無證生產(chǎn)，已移送企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗的110批次產(chǎn)品中，有7批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為6.4%，較上次抽查上升0.8個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為7.8%、5.6%、6.4%。本次抽查重點對感官要求、鉛（Pb）、砷（As）、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、大腸菌群、沙門氏菌、霉菌、滲漏性能、抗壓強度、端蓋脫離力、軸向壓潰力、快速泄漏試驗和耐溫試驗等17個項目進行了檢驗。不合格項目為耐溫試驗、快速泄漏試驗、抗壓強度項目。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致食品接觸用紙容器產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)對于原材料、生產(chǎn)工藝以及成品質(zhì)量控制不嚴格；二是產(chǎn)品在設(shè)計過程中沒有充分考慮預(yù)期用途。本次重點抽查了天津市、浙江省、江蘇省、上海市、安徽省、廣東省6個產(chǎn)業(yè)集中區(qū)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為9.1%、4.2%、0.0%、0.0%、22.2%、4.8%。

（十一）工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備。本次共抽查3個省59家企業(yè)生產(chǎn)的59批次工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備產(chǎn)品，其中17批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為28.8%，較上次抽查下降3.4個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為33.8%、32.2%、28.8%。本次抽查重點對不銹鋼制品的理化指標（砷、鎘、鉛、鎳、鉻）和其他金屬材料及制品的理化指標（砷、鎘、鉛）、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、接地電阻、冷態(tài)電氣強度和絕緣電阻、安全防護、控制裝置、穩(wěn)定性、工作溫度下泄漏電流、工作溫度下電氣強度、防觸電、衛(wèi)生結(jié)構(gòu)等30個項目進行了檢驗。不合格項目為對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩(wěn)定性和機械危險、電源連接和外部軟線、接地措施、螺釘和連接。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，采用不符合要求的零部件，導(dǎo)致對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩(wěn)定性和機械危險、電源連接和外部軟線、接地措施、螺釘和連接等項目不合格；二是部分企業(yè)未依照現(xiàn)行強制性國家標準組織生產(chǎn)。本次重點抽查了廣東省、浙江省2個產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為28.3%、20.0%。

（十二）工業(yè)和商用電動食品加工設(shè)備。本次共抽查6個?。ㄊ校?0家企業(yè)生產(chǎn)的30批次工業(yè)和商用電動食品加工設(shè)備產(chǎn)品，其中9批次不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為30.0%，較上次抽查下降12.6個百分點。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為46.7%、42.6%、30.0%。本次抽查重點對不銹鋼制品的理化指標（砷、鎘、鉛、鎳、鉻）和其他金屬材料及制品的理化指標（砷、鎘、鉛）、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生性、設(shè)備結(jié)構(gòu)的可洗凈性、設(shè)備可拆卸性和設(shè)備安全衛(wèi)生檢查的方便性等25個項目進行了檢驗。不合格項目為非正常工作、穩(wěn)定性和機械危險、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生性。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致工業(yè)和商用電動食品加工設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)對標準的要求不夠了解，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不能嚴格執(zhí)行相關(guān)標準；二是部分企業(yè)安全意識淡薄，質(zhì)量管控不嚴；三是部分生產(chǎn)企業(yè)為降低生產(chǎn)成本選用價格低廉的零部件。本次重點抽查了河北省、廣東省2個產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為50.0%和8.3%。

三、工作要求

針對本次產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題，各省、自治區(qū)、直轄市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團市場監(jiān)管局（廳、委）要做好如下工作：

（一）強化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國食品安全法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。對不合格產(chǎn)品，依法采取查封、扣押等措施，嚴禁產(chǎn)品出廠銷售。對不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，明確整改要求，督促落實整改措施，及時組織復(fù)查。對涉嫌犯罪的，及時移送司法機關(guān)。依法將嚴重違法失信企業(yè)納入嚴重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時錄入e-CQS系統(tǒng)并報送總局，總局將強化跟蹤督辦，視情通報各地結(jié)果處理情況。

（二）開展質(zhì)量專項整治。廣東省、浙江省和河北省等生產(chǎn)企業(yè)聚集地市場監(jiān)管部門，要對工業(yè)和商用電動食品加工設(shè)備以及工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備開展專項整治，加大轄區(qū)內(nèi)重點生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)督檢查力度，綜合運用多種手段，保持質(zhì)量監(jiān)管高壓態(tài)勢，嚴肅處理質(zhì)量違法行為。

（三）督促落實主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報不合格企業(yè)所在地政府及相關(guān)部門，采取有力措施，督促企業(yè)依法落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任，引導(dǎo)企業(yè)嚴格按照標準組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

（四）加強質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機構(gòu)，幫助企業(yè)深入查找原因，提出改進措施和解決方案，促進行業(yè)質(zhì)量水平提高。